Углерод җепселле такта җитештерү процессы нинди?

Углерод җепселен әзерләү - углерод җепселләрен эшкәртү өчен чимал.Аның тарту күләменә карап, аны 1к, 3к, 6к, 12к һ.б.га бүлеп була, гадәттә 3к күбесенчә кулланыла.Angзянсу Боши углерод җепселләре шулай ук ​​углерод җепсел тактасы өслеген клиентларның ихтыяҗлары буенча эшкәртәчәк, мәсәлән, гади / бөдрә, якты / мат, һәм соңрак чор таләпләренә туры китереп гравировка.Карбон җепсел тактасын җитештерү процессы кисү, салу, дәвалау, кисү һәм углерод җепселен эшкәртүдән соң эшкәртү.

углерод җепсел тәлинкәсе

1. Алдан әзерләү:

Беренчедән, без препрегны углерод җепселенең озынлыгы һәм киңлеге буенча кисәргә, һәм кирәкле калынлыкны таблицаның калынлыгына карап билгеләргә тиеш.Angзянсу Боши углерод җепселенең углерод җепсел такталарын җитештерүдә күп еллык бай тәҗрибәсе бар.Төрле калынлыктагы углерод җепсел такталары клиент ихтыяҗлары буенча көйләнергә мөмкин.Гадәттәге такта калынлыклары: 0,2 мм, 0,5 мм, 1,0 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 3.0 мм, 5.0 мм, 6.0 мм, 10,0 мм, 20 мм һ.б.

Таблицаның калынлыгы, углерод җепселенең препрегының катламнары күбрәк кирәк.Гадәттә, 1 мм углерод җепселле такта якынча 5 кат препрег таләп итә.Боши читтән китерелгән автомат кисү машинасын кертте, бу кисү күләмен һәм сыйфатын яхшырак контрольдә тота ала.Боши дизайнерлары кисү алдыннан дизайнны оптимальләштерәчәк, бу препрегның куллану тизлеген арттырырга һәм маржалар җитештерүне киметергә мөмкин, шуның белән клиентларга җитештерү чыгымнарын киметергә ярдәм итәчәк.

2. Алдан әзерләү:

Урнаштыру эзлеклелегенең аермасы матрица ярыкларының башлангыч йөкләнешенә, үсеш темпларына һәм сыну катгыйлыгына гына тәэсир итми, матрица ярыкларының туенуына һәм ярык тыгызлыгына да зур йогынты ясый.Мәсәлән, ортогональ ламинатлар өчен, шул ук тышкы йөк астында сыну катылыгы һәм ярак үсеш темплары арасында тиешле бәйләнеш бар.Шуңа күрә, техниклар препрегның урнашу юнәлешен һәм тәртибен киеренке көч, кыру көче һәм көче өчен таблицаның таләпләренә туры китереп билгеләргә тиешләр.Углерод җепселле композит материалларның өстенлекләренә тулы уен бирегез.

Алдан әзерләнү юнәлеше йөкнең төп юнәлеше буенча куелырга тиеш.Төшү юнәлешенә 0 °, ± 45 °, һәм 90 ° керә.Киселгән стресс халәтендә 0 ° почмаклы катлам гадәти стресска, ± 45 ° почмаклы катлам кыру стрессына туры килә, һәм 90 ° почмаклы катлам моны тәэмин итү өчен кулланыла. углерод җепсел продукты радиаль юнәлештә җитәрлек уңай басымга ия.Боши хезмәткәрләре әйтүенчә, углерод җепселле такта йөге, нигездә, киеренке һәм кысу йөге булса, урнашу юнәлеше киеренкелек һәм кысу йөге юнәлеше булырга тиеш;углерод җепселле такта йөге, нигездә, кыру йөге булса, урнаштыру Уртада, нигездә, парлы ± 45 °;углерод җепселле такта йөге катлаулы һәм берничә йөкне үз эченә ала икән, асфальтлау дизайны 0 °, ± 45 °, һәм 90 ° күп юнәлештә катнашырга тиеш.

3. Алдан әзерләү:

Углерод җепселен әзерләү киселгән һәм тәртиптә урнаштырылганнан соң, ул җылыту һәм басымны дәвалау процессына керәчәк.Ламинатланган препрег билгеләнгән температура белән формага куела һәм җылытыла һәм басымлана.Форма ябык.Ламинатланган материал кайнар басым астында әкренләп ныгыта һәм билгеле бер катлау дәрәҗәсенә җитә.Форма ачыла һәм тарту җайланмасы белән тартыла.Дәвалауны тәмамлау өчен форманы басыгыз.

Бөтен дәвалау процессында җылыту һәм басу вакыты углерод җепсел тактасының төрле ихтыяҗларына карап көйләнергә тиеш.Төрле температура һәм җылыту вакыты углерод җепселләренең матди үзлекләренә тәэсир итәчәк.Факттагы производство процессында, кайнар басу стадиясе вакыты мөмкин булганча кыскартылырга тиеш, өлешнең дәвалаудан соңгы этабында үлчәмле тотрыклылыкны саклау.

Angзянсу Боши җитештергән углерод җепсел тактасы продуктның тотрыклылыгын, өслеген эшкәртү, калынлыкка чыдамлылык һ.б. тәэмин итү өчен, клиентның техник таләпләре буенча тиешле җитештерү процессын сайлый ала, һәм продуктның сыйфаты эффектив гарантияләнә ала.

4. Тәлинкәләрне эшкәртүдән соң:

Углерод җепсел тактасы каты һәм формалашканнан соң, төгәллек таләпләре яки җыю ихтыяҗлары өчен кисү, бораулау һәм башка эшкәртү кирәк.Бер үк процесс параметрларын кисү, тирәнлекне кисү һ.б. шартларында, төрле материаллар, зурлыклар, формалар коралларын һәм бораулау сайлау эффекты бик төрле.Шул ук вакытта, корал һәм күнегүләрнең көче, юнәлеше, вакыты һәм температурасы кебек факторлар эшкәртү нәтиҗәләренә тәэсир итәчәк.


Пост вакыты: 23-2021 сентябрь

Хәбәрегезне безгә җибәрегез:

Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез